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真空冷凍干燥機是將含水物質，先凍結成固態，而后使其中旳水分從固態升華成氣態，以除去水分而保存物質旳措施。在壓縮空氣進行干燥處理過程中，其冷凍干燥是通過企業降低成本壓縮空氣環境溫度，使壓縮空氣中的水份析出。冷凍干燥機（凍干機）的工作基本原理與電冰箱一樣，壓縮空氣沒有經過研究冷凍的壓縮空氣通過管道后，壓縮空氣環境溫度不斷下降至要求的溫度，達到一個干燥的要求。有各種干燥方法，如曬干、煮干、干燥、噴霧干燥和真空干燥等。，但常見的干燥方法通常在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥得到的產品一般存在體積收縮、質地硬化的問題，大部分揮發性成分會流失，一些熱敏物質會變性失活，有些物質甚至會氧化。因此，干燥后的產品與干燥前相比，在性狀研究上有一個很大的差別。產品的干燥基本上在0℃以下的溫度進行，即在產品凍結的狀態下進行，直到后期，為了進一步降低產品的殘余水份含量，才讓產品升至0℃以上的溫度，但一般不超過40℃。在真空條件下，當水蒸氣直接升華時，藥物留在冰架上，形成海綿狀多孔結構，使其干燥時大小變化不大。再次使用前，只要加入注射用水，又會立即溶解。凍干機相對常規方法，凍干法具有如下優點:
* 許多熱敏性的物質不會發生變性或失活。在低溫下干燥時，漿果中的一些揮發性成分損失很小。
* 在凍干過程中，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此能保持原來的性狀。
* 由于在凍結狀態下干燥，體積幾乎沒有變化，原來的結構保持不變，不會發生濃縮。
* 由于物料中的水經預先凍結后呈冰晶狀，原先溶于水的無機鹽溶性物質均勻地分布在物料中。在升華過程中，溶解在水中的溶解物質被分離出，并且避免了由無機鹽引起的表面硬化現象，所述無機鹽在一般干燥方法中由水分遷移到材料表面而引起。
干燥后的物質疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而完全，幾乎立即恢復原來的性狀。由于干燥在真空下進行，氧氣極少，因此漿果中一些易氧化的物質得到了保護。干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后產品能長期保存而不致變質。
*由于材料凍結，溫度非常低，加熱的熱源溫度不高，使用常溫或低溫加熱器即可滿足要求。如果冷凍型和干燥型分開時，干燥型不需絕熱，不會有很多的熱損失，故熱能的利用很經濟。
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